硬质氧化工艺是指，硬质氧化全称硬质阳极氧化处理。硬质阳极氧化膜一般要求厚度为25-150um，大部分硬质阳极氧化膜的厚度为50-80um，膜厚小于25um的硬质阳极氧化膜，用于齿键和螺线等运用场合的零部件，耐磨或绝缘用的阳极氧化膜厚度约为50um，在某些特别工艺条件下，要求出产厚度为125um以上的硬质阳极氧化膜，可是必定要注意阳极氧化膜越厚，其外层的显微硬度能够越低，膜层外表的粗糙度添加。硬质阳极氧化的槽液，一般是硫酸溶液以及硫酸添加有机酸，如草酸、氨基磺酸等。别的，可通过下降阳极氧化温度或下降硫酸浓度来完成硬质阳极氧化处理。关于铜含量大于5%或硅含量大于8%的变形铝合金，或许高硅的压铸造铝合金，或许还应考虑添加一些阳极氧化的特别办法。例如：关于2XXX系铝合金，为了尽最大或许防止铝合金在阳极氧化进程中被烧损，可采用385g/L的硫酸加上15g/L草酸作为电解槽液，电流密度也应该提高到2.5A/dm以上。

  硬质氧化比一般氧化厚度厚，一般一般氧化膜厚8--12UM，硬质氧化膜厚一般40--70UM。

  一般18-22℃左右，有添加剂的能够到30℃，温度过高易呈现粉末或裂纹；硬质氧化一般在5℃以下，相对来说温度越低硬质越高。

  阳极氧化是在通高压电的情况下进行的，它是一种电化学反响进程;而导电氧化(又名化学氧化)不需要通电，只需要在药水里浸泡就行了，它是一种纯化学反响。

  阳极氧化生成的膜有几个微米到几十个微米，而且坚固耐磨；导电氧化生成的膜只是0.01—0.15微米，耐磨性不是很好，可是既能导电又耐大气腐蚀，这便是它的长处。