铝工件→上挂具→脱脂→水洗→碱蚀→水洗→出光→水洗→阳极氧化→水洗→去离子水洗→染色或电解上色→水洗→去离子水洗→关闭→水洗→下挂具

  铝工件→机械抛光→脱脂→水洗→中和→水洗→化学或电化学抛光→水洗→阳极氧化→水洗→去离子水洗→染色或电解上色→水洗→去离子水洗→关闭→水洗→机械亮光

  阳极氧化（anodic oxidation），金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，因为外加电流的效果下，在铝制品（阳极）上构成一层氧化膜的进程。阳极氧化假如没有特别指明，一般是指硫酸阳极氧化。

  为了战胜铝合金外表硬度、耐磨损性等方面的缺点，扩展运用场景规模，延伸惯例运用的寿数，外表处理技能成为铝合金运用中必不可少的一环，而阳极氧化技能是现在运用最广且最成功的。

  所谓铝的阳极氧化是一种电解氧化进程，在该进程中，铝和铝合金的外表一般转化为一层氧化膜，这层氧化膜具有维护性、装修性以及一些其他的功用特性。从这个界说动身的铝的阳极氧化，只包含生成阳极氧化膜这一部分工艺进程。

  将金属或合金的制件作为阳极，选用电解的办法使其标明发生氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了外表状况和功能，如外表上色，进步耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度，维护金属外表等。例如铝阳极氧化，将铝及其合金置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极，在特定条件和外加电流效果下，进行电解。

  阳极的铝或其合金氧化 ，外表上构成氧化铝薄层 ，其厚度为5～30微米 ，硬质阳极氧化膜可达25～150微米 。阳极氧化后的铝或其合金，进步了其硬度和耐磨性，可达250～500千克/平方毫米，杰出的耐热性 ，硬质阳极氧化膜熔点高达2320K ，优秀的绝缘性 ，耐击穿电压高达2000V ，增强了抗腐蚀和抗老化功能 ，在ω=0.03NaCl盐雾中经几千小时不腐蚀。

  氧化膜薄层中具有很多的微孔，可吸附各种润滑剂，合适制作发动机气缸或其他耐磨零件；膜微孔吸附能力强可上色成各种漂亮美丽的颜色。有色金属或其合金（如铝、镁及其合金等）都可进行阳极氧化处理，这种办法大规模的运用在机械零件，飞机汽车部件，精密仪器及无线电器件，日用品和修建装修等方面。

  一般来讲阳极都是用铝或许铝合金当作阳极，阴极则选取铅板，把铝和铅板一同放在水溶液，这儿面有硫酸、草酸、铬酸等，进行电解，让铝和铅板的标明发生一种氧化膜。在这些酸中，最为广泛的是用硫酸进行的阳极氧化。