【专利摘要】本发明公开了一种解决铝合金阳极氧化膜颜色发黑故障的方法，它是通过对LC9CGS3铝合金固溶强化的零件在零件粗加工后增加一道预先阳极氧化工序，来对LC9CGS3铝合金的固溶程度进行检测验证。当LC9CGS3铝合金在热处理过程中因某一些原因固溶不充分时，在后继的阳极氧化过程中氧化膜会发黑。在此时进行二次热处理的返工合格，由于零件只进行了粗加工有一定的加工余量，零件的变形可通过精加工消除。

  [0001]本发明涉及热处理和表面处理工艺技术，具体涉及铝合金固溶程度判定方法，特别涉及一种解决因铝合金固溶不充分导致其阳极氧化后氧化膜颜色发黑故障的方法。

  [0002]LC9CGS3铝合金固溶不充分时，会使得晶内析出大量的η相或T相时，不仅材料的强度受到严重影响，阳极氧化膜的质量也将大幅度下降。当LC9CGS3铝合金材料因固溶处理时冷却速度太慢等因素造成固溶不充分时，非正常试样晶粒内部存在大量细小的弥散析出相。在进行阳极化过程中由晶内大量分布的弥散的可溶性析出相引起氧化膜中的孔洞缺陷，这些缺陷彻底改变了氧化膜的结构，造成了氧化膜发黑。

  [0003]—般的生广过程是:①招合金锻造一②热处理一③零件粗加工一④零件精加工一⑤表面处理(硫酸阳极氧化)一⑥零件合格交付。对LC9CGS3铝合金进行硫酸阳极氧化，当LC9CGS3铝合金阳极氧化膜颜色发黑时，对氧化膜颜色发黑的LC9CGS3铝合金做试验发现，LC9CGS3铝合金的机械性能和耐腐蚀和抗老化性能均有不同程度的下降，直接引发零件报废。此时由于零件已精加工到了最终尺寸，当进行热处理返工时零件往往因变形而报废。

  [0004]本发明的目的是，通过对现有的生产流程做改造可及时有效地发现LC9CGS3铝合金热处理不当造成的固溶不充分，并可消除因为重新热处理使零件变形而造成报废。

  [0005]为实现上述目的，本发明采取的技术方案是，一种解决铝合金阳极氧化膜颜色发黑故障的方法，其特征是，步骤为:①锻造热处理；③零件粗加工预先阳极氧化；⑤零件精加工；⑥表面处理零件合·格交付；

  当经过步骤④检验外观，零件不合格时，将零件返回步骤②进行二次热处理；将经过二次热处理合格零件送至步骤⑤，并完成步骤⑤以后的工序。

  [0006]所述检验外观是观察氧化膜颜色，当氧化膜颜色出现浅黄色或黄绿色为合格；当氧化膜颜色出现灰黑色条纹或斑点时可判定为铝合金固溶不充分。

  [0007]本发明的有益效果是，通过工艺流程的改变，可以在不另外增添设备的基础上对检查出固溶不完全的零件进行补救处理，以使零件达到合格程度。

  [0009]以下结合附图和实施例对本发明作进一步说明，参见图1，一种解决铝合金阳极氧化膜颜色发黑故障的方法，其特征是，步骤为:①锻造热处理；③零件粗加工；④预先阳极氧化并进行外观检查:(1)当氧化膜颜色为浅黄色或黄绿色为合格；零件可进行后续工序，既进行步骤⑤~⑦；(2)当氧化膜颜色出现灰黑色条纹或斑点时可判定为铝合金固溶不充分，此时将零件返回步骤②进行热处理返工后进行步骤⑤~⑦，完成零件的工艺流程。⑤零件精加工；⑥表面处理；⑦零件合格交付。

  [0010]实施例:一种解决铝合金阳极氧化膜颜色发黑故障的方法，具体操作步骤为: ①锻造:加热炉温460±10°c，保温时间2min/mm，锻造温度规范450°C~380°C。

  [0012]③零件粗加工:对锻造毛坯进行初步机械加工，使其单面留有加工余量2 mm~3mm.

  [0013]④预先阳极氧化:采用硫酸阳极氧化，加工工序为:化学除油一出光一碱腐蚀——出光——阳极氧化——封闭。

  [0014]完成本工序后进行外观检查:(1)当氧化膜颜色浅黄色或黄绿色时，认为完成零件的工艺流程。(2)当氧化膜颜色出现灰黑色条纹或斑点时可判定为铝合金固溶不充分，此时将零件返回步骤②进行热处理返工后进行步骤⑤~⑦，完成零件的加工过程。

  [0016]⑥表面处理:按图样规定的表面处理要求做，一般为硫酸阳极氧化和喷漆。

  [0017]⑦零件合格交付。按图样规定对零件外观、粗糙度、尺寸和形位公差进行检测验证，各项指标合格后可交付。

  [0018]本发明是通过对LC9CGS3铝合金固溶强化的零件在零件粗加工后增加一道预先阳极氧化工序，来对LC9CGS3铝合金的固溶程度进行检测验证。当LC9CGS3铝合金在热处理过程中因某一些原因固溶不充分时，在后继的阳极化过程中氧化膜会发黑。当氧化膜颜色出现灰黑色条纹或斑点时可判定为铝合金固溶不充分，在此时进行二次热处理的返工合格，由于零件只进行了粗加工有一定的加工余量，零件的变形可通过精加工消除，不会造成零件的报废。

  1.一种解决铝合金阳极氧化膜颜色发黑故障的方法，其特征是，步骤为:①锻造热处理；③零件粗加工；@预先阳极氧化；⑤零件精加工；⑥表面处理；@零件合格交付； 当经过步骤④检验外观，零件不合格时，将零件返回步骤②进行二次热处理；将经过二次热处理合格零件送至步骤⑤，并完成步骤⑤以后的工序。

  2.根据权利要求1所述的解决铝合金阳极氧化膜颜色发黑故障的方法，其特征是，所述检验外观是观察氧化膜颜色，当氧化膜颜色出现浅黄色或黄绿色为合格；当氧化膜颜色出现灰黑色条纹或 斑点时可判定为铝合金固溶不充分。

  【发明者】彭东强, 超敏, 胡建英, 郑玱 申请人:江西洪都航空工业集团有限责任公司