当时方位：海安县华达铝型材有限公司新闻中心 影响铝材阳极氧化膜质量的要素

  纯铝的密度小，大约是铁的1/3，熔点低（660℃），铝具有极高的塑性，易于加工，可制作成各种型材、板材。

  处理，以铝或铝合金制品为阳极置于电解质溶液中，使用电解作用，使其标明发生氧化铝薄膜的进程，称为铝及铝合金的阳极氧化处理。

  电解进程中，氧的阴离子与铝作用发生氧化膜。这种膜初构成时还不行细密，有必定的电阻，使电解液中的负氧离子仍能抵达铝外表持续构成氧化膜。跟着膜厚度的添加，电阻变大，电解电流变小，而与电解液触摸的外层氧化膜同时发生化学溶解，在铝标明发生氧化物的速度渐与化学溶解的速度平衡时，这一氧化膜便可到达这一电解参数下的最大厚度。铝型材制品通过外表阳极氧化处理后，其耐蚀性、硬度、耐磨性、绝缘性、耐热性等均有大幅度进步。

  有阳极氧化铝膜的铝材，其抗腐蚀和抗老化性能好。这样的铝型材成为抱负的结构资料，大范围的使用在机械制造、运送机械、动力机械及航空工业等方面。

  1、电解液温度:电解液的温度对氧化膜的质量有很大的影响。跟着温度的升高，薄膜的溶解速率增大，薄膜厚度减小。

  2、氧化时刻:氧化时刻的挑选取决于电解液的浓度、温度、阳极电流密度和所需的膜厚。

  3、拌和移动:促进电解液的对流，增强冷却作用，确保溶液温度的均匀性，不会因金属部分加热而导致氧化膜质量下降。

  4，电流密度:在一些范围内，电流密度增大，膜的成长速度增大，氧化时刻缩短，膜的孔隙增多，硬度和耐磨性增大;假如电流密度过高，会导致零件外表过热，部分溶液温度上升，薄膜的溶解速度添加，电流密度会焚毁零件。当膜低时，成长速度慢，但膜细密，硬度和耐磨性下降。

  5、硫酸浓度:一般为15%-20%。跟着浓度的添加,电影的溶解速度添加,电影的添加率下降,膜的孔隙度高,吸附力强,这一部优异的电影是弹性、染色性能好(很简单染深色),但硬度和耐磨性略差;而跟着硫酸浓度的下降，氧化膜的成长速度加速，膜孔小，硬度高，耐磨性好。